Výhody a nevýhody termoplastických pryskyřic
Za prvé: Vynikající odolností vůči nárazu. Termoplasty s vynikajícím výkonem může být někdy až 10 krát odolnější než termosetové plasty.
Za druhé: silné plasticity.Například nezpracované termoplastu při pokojové teplotě je v pevném stavu. Za topení a tlakování, termoplastický plast mění fyzicky a vlákno je posílena. Termosetové plasty musí být chemicky reagují k dosažení této změny.
Mezi předměty denní potřeby může být více světa termoplasty. Vratnost jeho fyzické změny určuje remodelability tohoto materiálu. Například Poltrusion termoplastických rovnou tyč může být změněn v zakřivenou tyč zahřátím. Termosetové plasty je nemožné dosáhnout. Výhoda termoplasty umožňuje jejich odpadní produkty recyklace.
V přirozených podmínkách termoplasty jsou pevné a je obtížné produkovat zesílené vlákny. Pokud termoplastické pryskyřice na výrobu armovací vlákna, musí být zahřáté na tání za určitých podmínek tlaku a ochladí pod tlak. Tento proces je velmi složitá a mnohem méně pohodlné než konvenční antireflex. Vlákno Vyztužování termoplastů vyžaduje speciální nástroje, drahé technologie a zařízení pro dosažení, takže ekonomické přínosy jsou chudí.
Antireflex vlastnosti a výhody a nevýhody
V současné době nejpoužívanější termosetových pryskyřic jsou polyesterových pryskyřic, následovaný vinylestery a epoxidových pryskyřic.
Za prvé pryskyřice, který je kapalný při pokojové teplotě je snadno procesu. Ve výrobním procesu je snadné vypustit vzduch v termosetovou pryskyřicí s použitím laminovacího stroje. Ve stejnou dobu teplem tvrditelné pryskyřice umožňuje rychlé zpracování pomocí vakuové pumpy nebo pozitivní tlak čerpadla, čímž se zlepší efektivitu výroby.
Kromě výhod snadné zpracování termosetových pryskyřic jsou široce používány v výrobu různých uzavřených forem kvůli jejich suroviny nízké ceny a vynikající výkon.
Kromě toho termosetové lze použít k výrobě armovací vlákna, stejně jako matrice (tj., na bázi pryskyřice kompozity) jako kompozitní materiály. Mnoho reaktoplastů plastové výrobky používají vlákna posily skleněné vlákno, uhlíkové vlákno, čedičové vlákno nebo aramid ke zlepšení jejich léčivým vlastnostem. Tyto výrobky mají výhody nízké hmotnosti a vysoké pevnosti. Se ujal vedení v dosažení průlomy v třech hlavních kompozitní materiály kruzích a postupně vyvinuly jejich aplikace v oblasti leteckého, automobilového a námořní průmysl.
V posledních letech zde byly také několik příkladů, v nichž termoplastických pryskyřic a kontinuální vlákna se používají k vytvoření inovativní strukturální složených výrobků. Termoplasty mají některé zjevné výhody oproti termosetové plasty, ale mnoho závad nelze ignorovat.
Jakmile termosetovou pryskyřicí je příčně a vyléčit, však nemůže být reverzibilní a nemůže být zformovány znovu. Proto termosetovou pryskyřicí je materiál na jedno použití a je obtížné recyklovat a znovu použít. Několik nových společností však uvedly, že mají úspěšně dosaženo degradaci pryskyřice odpadních materiálů prostřednictvím vysokoteplotního pyrolýzních reakcí individuálních uhlovodíků a dokončil obnovu zesílené vlákny.
V současné době probíhá výrobní technologie termosetové plasty a termoplasty. Produkce a života oba materiály mají své vlastní místo a plní své povinnosti. Věřím, že v budoucnu materiálů, že obě jsou nepostradatelná.
