Jak vyřešit plovoucí vlákno v procesu vstřikování? (Jeden)

Co je to plovoucí vlákno a jak jej vyřešit (一)?

 

Plovoucí vlákno se také nazývá exponované vlákno. Při výrobě surovin se skelným vláknem se s největší pravděpodobností objeví povrchový vzhled špatný, hlavně u spálených, obnažených vláken a materiálu květ. A to je nejdůležitější, nejobtížněji řešitelné je obnažené vlákno. Takzvané exponované vlákno je skelné vlákno vystavené na povrchu výrobku, relativně drsné, vzhled je obtížnější přijmout. Bílé skleněné vlákno v procesu toku plastové taveniny je vystaveno vnějšku, aby se po formování na plastovém povrchu zkondenzovalo a vytvořilo se radiální bílé stopy, když plastové díly pro černou budou kvůli zvýšení barevného rozdílu a další zřejmé.

 

1. Zlepšete kompatibilitu skleněného vlákna a nylonu
Přidejte do formovacího materiálu kompatibilizátory, dispergační činidla a maziva a další přísady, včetně silanového vazebného činidla, maleinanhydridového štěpného kompatibilizéru, mazadel mastných kyselin a některých domácích nebo dovážených činidel proti vystavení skelným vláknům. Prostřednictvím těchto aditiv zlepšit kompatibilitu mezi skleněným vláknem a pryskyřicí, zlepšit stejnoměrnost dispergované fáze, zvýšit pevnost mezifázové vazby, snížit separaci skleněného vlákna a pryskyřice, čímž se zlepší jev vystavení skleněným vláknům. Studie například ukázaly, že přidáním kompatibilizátorů do matrice je kompatibilita skleněných vláken v matrici modifikovaného materiálu výrazně vyšší než u nepřidaného materiálu.

2.Nastavení systému odlévání do forem

Systém odlévání do formy úzce souvisí se vznikem fenoménu "plovoucích vláken". Pro plasty vyztužené skleněnými vlákny je mobilita špatná a mobilita skleněných vláken a pryskyřice dvou složek charakteristik nekonzistence, vzdálenost toku nemůže být příliš dlouhá, tavenina musí rychle vyplnit dutinu, aby se zajistilo, že skleněné vlákno je rovnoměrně rozptýlen, nedochází k zanášení a vrstvení a tvorbě "plovoucích vláken".

Proto je základním principem konstrukce licího systému to, že průřez žlabu by měl být velký a průtok by měl být přímý a krátký. Měla by být použita v tlustém a krátkém hlavním průtokovém kanálu, rozdělovačích a hrubém vtoku, brána může být listového typu, ventilátoru a prstence, může být také použita ve formě více bran, aby byl tok materiálu chaotický, difúze skleněných vláken, snižují orientaci pohlaví. Kromě toho je vyžadována dobrá výfuková funkce, která může včas vypouštět plyn generovaný těkáním činidla pro povrchovou úpravu skleněných vláken, aby se zabránilo defektům, jako je špatná fúze, nedostatek materiálu a popáleniny.

Pokud jde o nalévací systém formy krytu rukojeti, její dlouhý tok je faktorem, který způsobuje vážný jev „plovoucího vlákna“, ale to je potřeba struktury formy, kterou nelze zkrátit, takže pouze kříž -upraví se velikost průřezu pojezdu a tvar a velikost brány. Brána byla změněna na vějířovitou bránu a velikost brány a žlabu se postupně zvětšovala během procesu zkušebního lisování. Kromě toho je třeba poznamenat, že „plovoucí vlákno“ se snadno objeví v části lisovaného dílu s velkou tloušťkou stěny, protože gradient rychlosti toku taveniny je v tomto místě velký, střed toku taveniny je vysoký, a rychlost je nízká v blízkosti stěny dutiny, což zvyšuje tendenci vystaveného skleněného vlákna a relativní rychlost je pomalejší, což má za následek vytvoření "plovoucího vlákna" v důsledku akumulace stagnace. "Plovoucí vlákno". Proto byste se měli snažit, aby tloušťka stěny lisovaného dílu byla všude stejnoměrná, a vyvarujte se ostrých rohů, zářezů, aby byl zajištěn hladký tok taveniny.

Kromě formy je povrch vzhledu produktu záměrně vyroben z matného povrchu nebo leptaného povrchu, aby se snížila vizuální odezva vystaveného skleněného vlákna.