LGF PA66: Strukturální lehký materiál

LGF PA66: Strukturální lehký materiál

LGF PA66 kompozitní pryskyřice (Long Glass Fibre Reinforced Polyamide 66) je vysoce výkonný termoplastický kompozitní materiál. Na rozdíl od tradičních materiálů vyztužených krátkými skelnými vlákny mají skleněná vlákna v částicích LGF PA66 stejnou délku jako je délka částice (obvykle 10 mm - 12 mm nebo delší). Tato struktura mu dodává vynikající mechanické vlastnosti.

LGF PA66 je vysoce výkonný-technický plastový kompozitní materiál. Vyrábí se technologií vyztužení dlouhými skelnými vlákny a zachovává si vysoký podíl efektivní délky vlákna i po vstřikování. Tento produkt je speciálně navržen pro průmyslové aplikace, které vyžadují vysokou pevnost, lehkost, tepelnou odolnost a odolnost proti chemické korozi. Může být široce používán v automobilech, veřejné dopravě, průmyslových zařízeních a elektronických a elektrických konstrukčních součástech.

Co je LGF PA66?

LGF PA66 je technický plast vyrobený z PA66 jako matrice a vyztužený dlouhými skelnými vlákny (typicky 5–25 mm). Ve srovnání s krátkým-vláknem PA66 má vyšší strukturální pevnost, odolnost proti nárazu a rozměrovou stabilitu.

Vlastnosti a výhody produktu

Vysoká pevnost a vysoká tuhost
Dlouhá skleněná vlákna tvoří tří{0}}rozměrnou nosnou konstrukci, která zvyšuje-nosnost komponent
Pevnost v ohybu a modul ohybu jsou výrazně vyšší než u nylonu 66 vyztuženého krátkými-vlákny

Lehké provedení
Materiál má nízkou hustotu a může nahradit některé kovové konstrukční součásti.
Podporuje požadavky na nízkou hmotnost automobilů a snižování hmotnosti v průmyslových zařízeních.

Vynikající rázová houževnatost a odolnost proti únavě
Dlouhá vlákna mohou absorbovat energii, když jsou vystavena působení síly, čímž se snižují křehké lomy
Zlepšení odolnosti součástí při-dlouhodobém používání

Rozměrová stabilita a tepelná odolnost
Nízký koeficient lineární roztažnosti, zachování strukturální stability i při-dlouhodobě vysokých teplotách
Vhodné pro komponenty v-vysokoteplotním prostředí a s vysokou tepelnou zátěží

Odolnost proti chemické korozi
Má dobrou toleranci k ropným produktům, palivu a běžným chemikáliím

Automobilové inženýrství

Základní návrh: Jděte nad rámec „náhrady oceli plastem“ a dosáhněte dokonalé rovnováhy mezi konstrukční bezpečností a integrací.

Pro automobilový průmysl nejsou plastové pelety LGF PA66 pouze nástrojem pro snížení hmotnosti, ale klíčovým materiálem pro realizaci modulární konstrukce a zvýšení NVH výkonu celého vozidla.

Skutečná náhrada strukturální integrity

Dlouhá skleněná vlákna tvoří v komponentě propletenou síť podobnou „železobetonu“. Tato struktura dává materiálu extrémně vysokou specifickou pevnost a specifický modul. Při konstrukci rámů předních modulů, rámů střešních oken a dokonce rámů sedadel může LGF PA66 přímo nahradit -odlévaný hliník nebo lisovanou ocel, čímž je dosaženo snížení hmotnosti bez nutnosti ochrany proti korozi, jako je tomu u kovů.

Vynikající odolnost proti tečení při vysokých-teplotách:

Plastová peleta LGF PA66 díky omezujícímu účinku sítě s dlouhými vlákny vykazuje výrazně lepší rozměrovou stabilitu při vysokých teplotách ve srovnání s materiály s krátkým skleněným vláknem. Zajišťuje, že komponenty si zachovávají přesné geometrické rozměry po celou dobu životnosti vozidla, a to i při vysoké teplotě a vysokém tlaku, což zaručuje spolehlivý provoz mechanického systému.

Pasivní bezpečnost a absorpce energie při nárazu:

Použití: Se zvyšujícími se požadavky na ochranu akumulátorů v nových energetických vozidlech je směs pryskyřice LGF PA66 široce používána v podpěrách akumulátorů a nárazových nosníkech.

Výhody: Během srážky mají krátké materiály ze skelných vláken tendenci se okamžitě rozbít; zatímco kompozit LGF PA66 dokáže absorbovat obrovskou energii nárazu extrakcí vláken, jejich lámáním a plastickou deformací pryskyřice. I když se matrice rozbije, dlouhá vlákna stále drží fragmenty pohromadě a zachovávají integritu struktury.

Průmyslové a spotřební zboží

Základní nabídka: „Odolnost“ a „Sofistikovanost“ definované v extrémních podmínkách
Pro tuto skupinu musí materiály obstát ve zkoušce času a poskytovat uživatelům vysoce-kvalitní provozní zkušenosti.

Extrémní odolnost

Nízká{0}}teplotní výhoda: Mnoho venkovního vybavení (jako jsou lyžařská vázání, železniční spojovací materiál) musí fungovat v mrazivém počasí. Běžné materiály při nízkých teplotách „praskají“ a při mírném nárazu se rozbijí. LGF PA66 se svou vláknitou strukturou si stále zachovává extrémně vysokou vrubovou rázovou houževnatost v prostředí -30 stupňů, což zajišťuje, že produkt není křehký, ale spíše houževnatý v ledových a sněhových podmínkách.
Životnost proti únavě: Součásti, jako jsou tělesa průmyslových čerpadel a převodovky elektrického nářadí, podléhají milionům střídavých zátěží. Kovy jsou náchylné k únavovým trhlinám, ale LGF PA66 má vynikající limity odolnosti proti únavě, účinně brání iniciaci a expanzi trhlin a výrazně prodlužuje životnost zařízení.

Zlepšení uživatelské zkušenosti díky tlumení vibrací:

Ve srovnání s tuhým přenosem vibrací kovy má polymerní matrice ze své podstaty přirozené tlumicí vlastnosti. Použitím LGF PA66 k výrobě pouzdra je možné účinně absorbovat a tlumit vysoko-frekvenční vibrace a zvuky generované motorem, čímž se zvyšuje komfort a provozní přesnost ručních zařízení a zvyšuje se „prémiová kvalita“ produktu.

Estetika

Ačkoli tradiční dlouhá skleněná vlákna mají tendenci způsobovat „plovoucí vlákna“ (což má za následek drsné povrchy), vysoce kvalitní povrch LGF PA66 může poskytnout jemný matný povrch pro exponované součásti, jako jsou- špičkové ergonomické židle a ramena dronů. Dokonce eliminuje potřebu lakování, čímž je šetrný k životnímu prostředí a snižuje náklady na následné zpracování-.

Zpracování návrhů

Metoda zpracování: Použijte nízko{0}}smykové vstřikování, řiďte tok taveniny a orientaci vláken, abyste zajistili mechanické vlastnosti dílů.
Návrh návrhu: Využijte pozice výztuže ke zvýšení únosnosti, přiměřeně uspořádejte směr toku vláken a snižte koncentraci napětí v ostrých rozích a svarových liniích.
Skladování a manipulace: Vyhněte se vlhkému prostředí a udržujte materiály během skladování suché, aby se zvýšila stabilita vstřikování.

Kontaktujte odborníka na materiály