Při výběru konstrukčních materiálů návrháři běžně hledají standardPP GF40(40% polypropylen vyztužený krátkými skelnými vlákny) pro zvládnutí pevných, konstrukčních aplikací. Standardní kompozity s krátkými-vlákny však často nevyhovují silné únavě, opakovaným vibracím nebo nízkým-teplotám.LFT-G®LGF40 PPslouží jako přímý, vysoce výkonný-upgrade dlouhých skleněných vláken na standardní PP GF40, překlenuje mezeru v mechanickém výkonu při zachování nákladové efektivity a jednoduchosti zpracování.
1. LFT-G®LGF40 PP: Strukturální vývoj PP GF40
Standardní PP GF40 využívá krátká skleněná vlákna, která jsou nasekána na mikroskopické délky (obvykle méně než 1,0 mm) během vytlačování. I když to přidává základní pevnost v tahu, nemůže to zabránit šíření trhlin při velkém nárazu.
LFT-G®LGF40 PPse vyrábí pomocí procesu impregnace pultruzí tavením-. Skleněná vlákna probíhají nepřetržitě v celé peletě 10-12 mm. Po lisování tvoří 3D kostru propletené vláknové sítě, která rovnoměrně rozkládá mechanické zatížení a poskytuje bezkonkurenční strukturální integritu.
Obrázek 1: LFT-G®Pelety z materiálu PP s dlouhým skleněným vláknem
2. Technické srovnání: Standardní PP GF40 vs. LFT-G®PP LGF40
Chcete-li upozornit na zlepšení výkonu dosažená přechodem ze standardních kompozitů s krátkými-vlákny na řešení s dlouhými skleněnými vlákny, porovnejte jejich fyzikální a mechanické vlastnosti:
| Klíčová vlastnost | Standardní PP GF40 (SGF) | LFT-G®LGF40 PP (LGF) | Zisk výkonu |
|---|---|---|---|
| Pevnost v tahu (MPa) | 90 – 105 | 120 – 140 | Zvýšení o +30 %. |
| Pevnost v ohybu (MPa) | 140 – 155 | 180 – 200 | Zvýšení o +25 %. |
| Charpy vrubový náraz (kJ/m²) | 7.5 – 9.0 | 17.0 – 22.0 | +100 % (2x síla nárazu) |
| Odolnost vůči tečení | Střední (náchylný k deformaci) | Vynikající (nepřetržité načítání) | Dlouhodobá-rozměrová stabilita |
| Index tvarované pokřivení | Vysoké (anizotropní smrštění) | Velmi nízká (izotropní stejnoměrnost) | Zabraňuje kroucení konstrukce |
Stáhněte si kompletní datový list LFT PP GF40 ve formátu PDF
3. Parametry vstřikování a technické pokyny
Na rozdíl od standardního PP GF40 (krátké vlákno), které je méně citlivé na vysoký smyk, vyžaduje zpracování LGF40 PP přísnou kontrolu parametrů vstřikování, aby byla chráněna dlouhá délka skleněného vlákna. Vysoký smyk rozdrtí vláknovou síť, čímž se sníží výkon součásti na krátké-vlákno. Postupujte podle těchto technických pokynů:
• Nastavení sušení:Sušit při75 stupňů až 85 stupňůpro2,0 hodiny. I když matrice PP neabsorbuje vodu, sušení odstraňuje vlhkost na klížení skleněných vláken a zabraňuje vzniku dutin.
• Teplotní profil taveniny:
- Zadní zóna (posuv): 190 stupňů – 205 stupňů
- Střední zóna (komprese): 205 stupňů – 215 stupňů
- Přední zóna (měření): 215 stupňů – 225 stupňů
- Teplota trysky: 220 stupňů – 230 stupňů .Nepřekračujte 235 stupňů, aby nedošlo k degradaci polymerní matrice.
• Teplota formy:Udržujte na60 stupňů až 80 stupňů. Vyšší teploty formy pomáhají zatlačit vlákna pod povrchovou vrstvu, snižují výskyt plovoucích vláken a zlepšují kosmetickou úpravu.
• Pokyny pro prevenci smyku:
- Nízká rychlost šroubu:Otočte šroubem na30 až 50 otáček za minutu.
- Nízký protitlak:Udržujte protitlak mezi0,5 až 1,5 bar. Vysoký protitlak poruší délky svazků vláken.
- Design brány a běžce:Použijte celo-kulaté vodicí lišty (minimální průměr 6 mm) a široké vtoky (minimální tloušťku 3 mm), abyste zabránili vysokorychlostnímu smykovému tření během plnění.
4. Automobilové a vysoce{1}}stresové aplikace
Upgradem standardního PP GF40 na LFT-G®LGF40 PP mohou konstruktéři s jistotou nasadit tento lehký materiál v náročných konstrukčních oblastech:
• Přední-dopravci:Konsolidace několika kovových podsestav{0}}do jednoho lisovaného termoplastického dílu, zlepšení odolnosti proti nárazu a snížení hmotnosti.
• Moduly zadních dveří a dveří:Zvládání vysokého ohybového zatížení a opakujících se mechanických sil bez prohýbání nebo praskání po celou dobu životnosti vozidla.
• Koncové desky{0}}bateriového modulu elektromobilu:Poskytování elektrické izolace, rozměrové stability a bezpečnosti při nárazu.
Obrázek 3: Klíčové automobilové komponenty používající PP LGF40 Composite
5. Využijte LFT-G®Odbornost na materiály
Jako specializovaný vývojář a výrobce termoplastů vyztužených dlouhými vlákny (LFT a LFRT) se společnost Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd zavázala dodávat-nejmodernější{2}}-polymerní formulace.
Naše produkty pokrývají dlouhá vyztužení skleněnými a uhlíkovými vlákny napříč různými pryskyřicovými matricemi, na zakázku sestavené tak, aby splňovaly mezinárodní specifikace OEM. Poskytujeme kompletní technickou podporu, včetně strukturálního modelování FEA a pomoci při zpracování toku forem.
Obrázek 4: Xiamen LFT-G®Materiálová laboratoř a technický tým
Další informace LFT PP LGF Material
Populární Tagy: lft-g® LGF40 PP,40% dlouhé skleněné vlákno,PP GF40 Upgrade,Manufactur,LFT-G
