Britská společnost Rockwood Composites oznámila 8. června, že úspěšně shromáždila hlavní součásti britského soukromého jaderného reaktoru ST40 společnosti Tokamak Energy.
Jádrová složka se skládá z 24 vnitřních jednotek toroidní cívky, každá jednotka je izolována vrstevnatou strukturou "předimpregnovaného skleněného vlákna / kaptonového polyimidového filmu / skleněného vlákna". Systémy vytvrzování s křemíkem se používají k řízení polohy a tlaku vytvrzovacího procesu. To umožňuje, aby vzduch a pryskyřice byly postupně vytlačovány z podložky kaptonového polyimidového filmu, čímž se zajistí, že kapton může být pevně spojen, aby vytvořil jednotnou nepřetržitou izolační vrstvu na toroidní cívce.
Tloušťka vazby musí být přesně řízena. Vrstva suché skleněné tkaniny byla použita pro řízení tloušťky linky a systému rozptýleného pojivu s tloušťkou vazby 0,1 mm.
Rockwood použil tuto izolaci na oba solenoidové cívky v magnetických polích ST40. Rovněž předimpregnovaný skleněný vláknitý materiál a polyamidový film Kapton jsou aplikovány mezi cívky spirálově přesahujícím způsobem během vinutí cívky. Nakonec je celý solenoid zabalen předimpregnovaným skleněným vláknem.
Společnost Rockwood dodává také systém zavěšení na nízkou teplotu pro reaktor ST40, který se skládá z velkého množství vlastních pásků z uhlíkových vláken. Tato technologie se také používá v největším a nejvlivnějším mezinárodním termonukleárním experimentálním reaktoru (ITER), který zahrnuje inženýry a vědce z 35 zemí.
Mark Crouchen, výkonný ředitel společnosti Rockwood, uvedl: "Zařízení jaderné fúze vytváří extrémní teplotní prostředí, které je drsnější než jakákoli oblast ve sluneční soustavě. Výkonnost kompozitu může pomáhat zařízení dosáhnout extrémně vysokých teplot nad teplotu jádra slunce . "
Projektový manažer ST40 Graham Dunbar dodal: "Setkali jsme se s reálnými obtížemi při výrobě silných magnetických jádrových komponent a Rockwoodův inženýr použil kompozitní materiály, které nám pomohou najít nejlepší řešení."
Úspěšná konstrukce modelu ST40 dokazuje, že v kompaktním, nákladově efektivním zařízení může dosáhnout teploty tavby 100 milionů stupňů Celsia.
