Společnost Hyundai Steel, která byla založena v roce 1953, je prvním výrobcem oceli v Koreji. Jako profesionální ocelárna poskytující automobilové materiály vyvíjí společnost novou generaci ocelových tříd používaných v automobilovém průmyslu.
Společnost Hyundai Steel se rovněž zavázala k vývoji materiálů, které ulehčují a bezpečnějí vozidla pomocí nejmodernějších technologií, jako jsou TWB (vlastní svařované předlitky), hydroformování a lisování za tepla. V poslední době společnost spolupracuje s firmou Hyundai Motor Co., Ltd. na strategických rozhodnutích investovat do technologií HP-RTM (vysokotlaká pryskyřice) a LCM (Composite Wet Molding) pro své výzkumné a vývojové laboratoře do budoucna. Způsob výroby kompozitních materiálů pro hromadnou výrobu lehkých automobilů.
Po provedení přímých hodnocení a komplexních hodnocení tří potenciálních dodavatelů si Hyundai Steel vybral Cannon jako svého dodavatele. Komplexní výkonnostní výhody zařízení Cannon, pokud jde o funkčnost a flexibilitu, splňují požadavky společnosti Hyundai Steel na vývoj nových kompozitních dílů.
Cannonová řešení zahrnují:
1. Vysokotlaká tříkomponentní systém Cannon E-System Vylepšené dávkovací zařízení se dvěma směšovacími hlavami pro metody impregnace HP-RTM i LCM.
2. Pokročilý operační systém pro laminování, který umožňuje, aby laminát z uhlíkových vláken byl po lisování epoxidové pryskyřice rychle přiváděn do lisu.
3. 21palcová dotyková obrazovka s kapacitou 21 palců a počítač s novým systémem Cannon Automata HP-RTM-MCS, pokročilým řídicím systémem vyvinutým společností Cannon Automation pro řízení zařízení HP-RTM. Systém je také vybaven ovládacím panelem pro roboty LCM, který umožňuje velmi jednoduché a intuitivní plánování trajektorií. Ovládací systém Cannon je navíc zodpovědný za linii sestavování.
4. Sada nástrojů Cannon HP-RTM měla prospěch z dlouholetých zkušeností společnosti Cannon DMC při výrobě forem.
5. Rozsáhlé prototypy, které dokončil Cannon Ergos v italském výrobním centru (několik kilometrů severně od Milána v Itálii), aby vytvořil řadu kompozitních dílů pro prototyp.
Stručně řečeno, schopnosti Cannon na klíč v kompozitní výrobě, včetně jeho jedinečného pokročilého řídicího systému, jsou klíčem k řešení komplexních automatizovaných úkolů tváření, které vyžadují moderní ocelářské společnosti.
