Nedávno americký Advanced Composites výrobní inovace agentury (IACMI) oznámila, že první fáze projektu, pod vedením DuPont, Fibrtec a Purdue University, vyvinula nové kontinuální vlákny termoplastické kompozitní produkce proces, tkaniny. Tvařitelnost je výrazně zlepšila ve srovnání s konvenční tkaniny. To je velký význam k druhé fázi výzkumu, které mohou účinně snížit výrobní náklady na kompozitních materiálů z uhlíkových vláken, takže je vhodnější pro sériovou výrobu v oblastech automobilový, letecký a další.
Cílem projektu je snížit výrobní náklady uhlíkových vláken vyztužené polymerní matrice kompozitů s použitím relativně levné uhlíkových vláken/polymer koudel prepregy a poblíž dokonalého tváření jako automatizované fiber umístění. Hlavní body této nové průlomové proces zahrnuje tři aspekty: za prvé, pružné, potažené koudel, vyvinutý Fibrtec, FibrflexTM, který je složený částečně impregnované uhlíkových vláken/polyamid. Materiál závěsu, tedy uhlíkových vláken není úplně prosáknout polyamid, což má za následek tažení materiálu, který je měkčí než plně impregnované polyamid; druhým je technologie Rapid látky tvořící (RFF) společnosti DuPont a DuPont proprietární polyamidové pryskyřice. RFF proces umožňuje extrémně rychlé výrobě tkanin s různými směry táhnout, aniž by bylo nutné zvednout závěsu během zpracování; třetí je podpora Purdue University v modelování a charakterizace, související experimenty, modelování a simulace výsledky ukazují, že tato kombinace nové vstřikování zpracovává a technologie materiálů je potenciální metoda pro výrobu nižší náklady kontinuální vlákno vyztužené termoplasty polymeru. Ve srovnání s tradičními metodami, nová technologie vyvinutá společností projektu se očekává snížení plýtvání materiálem uhlíkových vláken o 30 %.
V současné době existují dva hlavní proud kontinuální vlákna vyztuženého polymeru termoplastického vstřikování procesy, ale kvůli zjevné vady, má omezenou jeho využití v automobilovém a leteckém průmyslu. Jedna metoda je tkaný úplet ze sušených uhlíkových vláken koudel, vrstvy tkaniny s termoplastické pryskyřice film a pak teplo a komprimovat do složené. Tato metoda je pomalá a uhlíkových vláken je snadno přerušeno během tkacího procesu k výrobě svazek vodivé krátká vlákna, takže je nezbytné zajistit elektrické oddělení mezi pletací stroj a související zařízení. Druhý tradiční proces zahrnuje impregnaci a sloučení karbonu večerní termoplastické pryskyřice vytvořím nízký void, plně Vytvrzený kompozitní páskou, která je pak tkané nebo umístěny a tvořit látka, která se pak rychle vyléčit do finále kompozitní součást. Hlavním problémem s touto metodou je léčba jednosměrný složený pruh, což je pevná a křehká tak, že poruší při pokojové teplotě a ohyby do těsné poloměru, což má za následek pomalé a nákladné výrobního procesu od pásu tkaniny.
V druhé fázi projektu, pokročilý uhlíkových kompozitů se bude dále rozvíjet podrobněji studovat formy těchto nových prepregy termoplastických uhlíkových vláken a ověřit, zda jsou tyto materiály vhodné pro sériovou výrobu, včetně snížení výrobní náklady a zvýšit počet patentů. Splňovat zvláštní požadavky, atd. Navíc jako jeden z prvních projektů prováděných IACMI projekt je také model pro urychlení inovací prostřednictvím spolupráce veřejného a soukromého.
