Skleněné vlákno je anorganický nekovový materiál s vynikajícím výkonem. Je vyrobena ze skleněných kuliček nebo odpadních skel vysokoteplotním tavením, tažením, vinutím, tkaní atd. Průměr monofilu je několik mikrometrů až dvacet. Několik mikrometrů, které odpovídají 1 / 20-1 / 5 vlasového pramene, každý svazek pramenců vláken obsahuje stovky nebo dokonce tisíce monofilů. Skleněná vlákna mají výhody vysoké mechanické pevnosti, vysoké absorpce nárazové energie, vysoké tepelné odolnosti a dobré odolnosti proti korozi a obecně se používají jako výztužný materiál v kompozitních materiálech. Plast vyztužený dlouhými skleněnými vlákny:
Kvalitní volba pro lehká vozidla a budovy
Plasty vyztužené skleněnými vlákny označují kompozitní materiál založený na nenasýtených polyesterových pryskyřicích (nebo epoxidové pryskyřici, fenolové pryskyřici) vyztužených skelnými vlákny, označovaných jako GRP. Kompozitní materiál dodávaný se zesíleným skleněným vláknem má ve srovnání s jednoduchými plasty velké zlepšení tepelné odolnosti, tuhosti, odolnosti proti nárazu a odolnosti proti teplu. Vzhledem k tomu, že plast vyztužený skelnými vlákny je ekvivalentní k oceli, obsahuje také skleněné vlákno a má barvu, tvar a odolnost proti korozi, elektrickou izolaci a tepelnou izolaci skla. Proto je v Číně obecně znám jako "plast vyztužený sklem".
Vzhledem k nízké hmotnosti a vysoké pevnosti plastů vyztužených skleněnými vlákny je široce využíván v oblasti automobilů, stavebnictví, elektronických spotřebičů apod. V automobilovém průmyslu plasty vyztužené skleněnými vlákny začaly postupně nahrazovat kovové materiály za účelem dosažení nízké hmotnosti vozidel.
Plasty vyztužené skleněnými vlákny jsou rozděleny především do termoplastů a termosetů a mají dlouhé skleněné vlákno a krátké skleněné vlákno.
Plasty vyztužené skelnými vlákny lze rozdělit na termoplastické a termosetové vyztužené plasty podle jejich zpracovatelských vlastností. Obvykle jsou plasty při pokojové teplotě pevné nebo elastomer. Aby bylo možné je zpracovávat a tvarovat, je obvykle nutné plast zahřívat, aby vznikl plast. Má viskózní tok tekutiny, který se pak zpracovává. Zahřívání termoplastu (LFT atd.) Se stává měkkým a proces ochlazování a vytvrzování je fyzická změna, je reverzibilní a může se opakovat. Termosetový plast (SMC atd.) Prochází chemickou změnou procesu tepelného vytvrzování a vnitřní část molekulového řetězce je zavěšena tak, aby stabilizovala tvar, a topení a vnitřní struktura jsou zničeny ohřevem, takže to nemůže být znovu zpracováváno zahřátím. Termoplasty mají mnoho výhod oproti termosetovým plastům:
Termoplasty jsou recyklovatelné a šetrnější k životnímu prostředí: termoplasty mohou být opakovaně ohřívány, replastifikovány a znovu zpracovávány, takže plastové výrobky mohou být recyklovány a znovu použity, zatímco termosetové plasty nelze recyklovat.
Termoplasty mají nižší hustotu, tenčí výrobky a lepší snížení hmotnosti: termosetové plastické hmoty mají průměrnou hustotu asi 1,7 g / cm3, termoplasty jsou pouze asi 1,1 g / cm3 a termoplasty mohou mít velmi tenké průřezy stěn. V případě 0,4 mm to není možné pro termosetové izolační materiály a jejich tloušťka stěny je obecně omezena na 1,5 mm nebo více.
Termoplastické části jsou produktivnější: proces vstřikování termoplastických dílů je rychlý proces, který je ideální pro velkou objemovou výrobu. A termoplastické části téměř po dokončení uvolňování formy dosáhnou velikosti dokončené části a termosetové plasty obvykle potřebují přidat procesy odstraňování otřepů nebo obrábění, aby získaly díly, které lze použít.
Vysoká míra využití surovin: termoplastické části mají vysokou míru využití materiálu, obecně až 95%, a termosetové plasty mají obecně míru využití materiálu 85% při vstřikování. Vstřikování termoplastických materiálů s malým nebo bez broušení také snižuje množství odpadu.
Pokud jde o výrobní náklady, i když náklady na termoplasty jsou vyšší než odpovídající termosetové materiály, vysoká produktivita, vysoké využití materiálu a recyklovatelnost činí výrobní náklady obdobnými termosetovými plasty.
Podle délky plastových částic a délky skleněného vlákna jsou k dispozici krátké plasty vyztužené skleněnými vlákny a plasty vyztužené dlouhými skleněnými vlákny. Krátké plasty vyztužené skelnými vlákny mají délku částic 2 až 4 mm a délku skelného vlákna 0,2 až 0,4 mm. Částice z plastu vyztuženého skleněnými vlákny a skleněná vlákna mohou dosahovat délky 6-25 mm. Vzhledem k tomu, že skleněná vlákna z plastu vyztuženého dlouhými skleněnými vlákny mají delší délku a pravidelnější uspořádání, mají tuhost, pevnost, odolnost proti tečení, odolnost proti únavě a stabilitu.
Termoplasty s dlouhými skleněnými vlákny jsou směrem vývoje automobilových aplikací: Vzhledem k tomu, že automobilový průmysl má vysoké nároky na pevnost materiálů, většina z nich používá plasty vyztužené dlouhými skleněnými vlákny, zejména automobilové konstrukční části, v nichž se používají termoplastické a termosetové plastické hmoty. Existuje mnoho využití. S ohledem na recyklovatelnost, lehčí a tenčí vlastnosti termoplastických plastů vyztužených skleněnými vlákny se v budoucnu stane směrem vývoje plastů vyztužených skelnými vlákny v automobilovém průmyslu.
